01
Robots para máquinas de moldeo por inxección 250-350T
Parámetros do produto
| Modelo | Unha | C | D | E | G | H | Eu | K | M | ||||||
| WKG-1000 | 1320 | 550 | 1650 | 1550 | 2220 | 165 | 680 | 80 | 335 | ||||||
| Modelo | Máquina de moldeo por inxección aplicable (TON) | Percorrido cara arriba e cara abaixo (MM) | Recorrido dianteiro e traseiro (MM) | Desprazamento horizontal (MM) | Peso neto da máquina (kg) | Carga máxima (kg) | |||||||||
| WKG-1000 | 250T-350T | 1000 | 920 | 1700 | 295 | 8.-12. | |||||||||
Vídeo do produto
Vantaxes do produto
1. Control de movemento de alta precisión: o sistema avanzado de accionamento do servomotor úsase para garantir que o robot manteña unha precisión de posicionamento extremadamente alta en movementos espaciais tridimensionais complexos e que o erro se controle dentro dun rango moi pequeno, mellorando eficazmente a estabilidade da calidade do produto.
2. Resposta rápida e produción eficiente: o algoritmo de movemento optimizado combínase co dispositivo de transmisión de alta velocidade, de xeito que o robot poida completar rapidamente a acción de recollida e colocación, acurtar considerablemente o ciclo de produción e cumprir os requisitos de velocidade da produción a grande escala.
3. Estrutura mecánica estable e fiable: a estrutura xeral está feita de aliaxe de aluminio de alta resistencia e aceiro de alta calidade. Tras un procesamento de precisión e unha rigorosa inspección de calidade, ten unha excelente capacidade de carga e un rendemento antideformación, o que garante un funcionamento estable a longo prazo en ambientes de traballo de alta intensidade.
4. Instalación e depuración flexibles: Hai varios métodos de instalación deseñados, que se poden adaptar facilmente a máquinas de moldeo por inxección de diferentes marcas e modelos. Ao mesmo tempo, está equipado cun sistema de depuración intelixente, que é doado de operar e acurta considerablemente o ciclo de instalación e depuración do equipo.
5. Interface de operación humanizada: Equipado cun sistema de control de pantalla táctil intuitivo e doado de usar, compatible con interface de operación multilingüe, é conveniente para os operadores de diferentes países e rexións comezar rapidamente e configurar e supervisar parámetros facilmente.
6. Diagnóstico intelixente de fallos e alerta temperá: os sensores intelixentes integrados monitorizan o estado de funcionamento do equipo en tempo real. En caso de que se produza unha situación anormal, emitirase unha alarma inmediatamente e mostrarase a localización e a causa do fallo, o que resulta conveniente para un mantemento rápido e reduce o tempo de inactividade.
Destacados do deseño
1. Deseño de aparencia aerodinámica: non só se axusta á estética industrial moderna, senón que tamén ten en conta os principios da aerodinámica, reduce eficazmente a resistencia do aire durante o movemento a alta velocidade e é doado de limpar e manter, mantendo limpo o ambiente de produción.
2. Deseño modular de compoñentes: o deseño modular de cada compoñente non só mellora a eficiencia da montaxe durante o proceso de produción, senón que tamén fai que o mantemento e a substitución posteriores sexan extremadamente cómodos, o que reduce considerablemente os custos de mantemento e o tempo de inactividade.
3. Forte escalabilidade: as ricas interfaces están reservadas para facilitar a adición doutros equipos automatizados, como sistemas de inspección visual e sistemas de transporte de materiais, segundo as necesidades reais de produción, para realizar a actualización intelixente da liña de produción.
Escenarios de aplicación
Amplamente utilizado en moitas industrias como a fabricación de automóbiles, electrodomésticos, artigos domésticos, equipos médicos, etc., xa sexa a produción de grandes parachoques para automóbiles, carcasas de equipos electrónicos de precisión ou pequenas necesidades diarias como vaixela de plástico, xoguetes, etc., este manipulador pode completar con precisión e eficiencia o traballo de recollida, colocación, apilado, etc. despois do moldeo por inxección, mellorando eficazmente o nivel de automatización e a eficiencia da produción de todo o proceso de produción.
Por que nos elixir?
I+D tecnolóxica
Fábrica
010203040506070809101112131415
Preguntas frecuentes
1. É axeitado este robot para máquinas de moldeo por inxección de 300T?
Si, este robot é axeitado para máquinas de moldeo por inxección de 250T a 350T, e as máquinas de moldeo por inxección de 300T están totalmente dentro do seu rango de adaptación. O seu deseño ten en conta plenamente as características de traballo e a disposición espacial das máquinas de moldeo por inxección neste rango de tonelaxe. Tanto se se trata do rango de recollida, a traxectoria de movemento ou a capacidade de carga, pode adaptarse perfectamente á máquina de moldeo por inxección de 300T, garantindo que as diversas tarefas se realicen de forma eficiente e estable durante o proceso de produción.
2. Canto tempo leva a instalación e a depuración?
Grazas ao deseño modular e ao sistema de depuración intelixente do noso robot, o proceso de instalación e depuración é extremadamente sinxelo e eficiente. En condicións de traballo estándar, xeralmente pode ser completado en 1-2 días por técnicos profesionais. Durante o proceso de depuración, só precisa seguir o manual de operación paso a paso, configurar os parámetros relevantes a través da pantalla táctil e o robot pode calibrarse e probarse automaticamente, o que reduce considerablemente o tempo de preparación antes de que o equipo se poña en funcionamento, axudándolle a iniciar rapidamente unha produción eficiente.
3. Ofrécese servizo de garantía?
Ofrecemos un servizo de garantía de 12 meses para este robot. Durante o período de garantía, se o equipo ten problemas de calidade non relacionados cos humanos, repararemos ou substituiremos as pezas correspondentes de forma gratuíta. Ao mesmo tempo, tamén ofrecemos servizos de asistencia técnica de por vida. Mesmo despois do período de garantía, pode contactar co noso equipo posvenda profesional en calquera momento. Responderemos o máis rápido posible e proporcionaremos servizos de reparación e mantemento de alta calidade para garantir que o seu equipo sempre manteña as mellores condicións de funcionamento.
4. Como realizar o mantemento diario?
O mantemento diario é moi sinxelo. En primeiro lugar, antes de cada uso, comprobe se os parafusos das distintas pezas de conexión do manipulador están axustados para garantir a estabilidade da estrutura mecánica. En segundo lugar, limpe e lubrique regularmente (recoméndase unha vez por semana) as guías, os parafusos e outras pezas móbiles do manipulador para reducir a fricción e o desgaste e prolongar a vida útil do equipo. Ademais, é necesario comprobar regularmente se a conexión eléctrica é firme e se hai algunha condición anormal, como soltura e curtocircuíto. Mediante estas sinxelas medidas de mantemento diario, pódese garantir eficazmente o rendemento e a fiabilidade do manipulador e pódese reducir a probabilidade de fallo.
5. Pódese personalizar?
Admitimos un certo grao de produción personalizada. Se tes requisitos especiais para o rango de percorrido do robot, a capacidade de carga, a cor da aparencia ou outras funcións, simplemente comunícate co noso equipo de vendas en detalle antes de realizar un pedido. Organizaremos un equipo profesional de I+D para avaliar e deseñar segundo as túas necesidades específicas e proporcionarche a solución personalizada máis axeitada para satisfacer as túas necesidades de produción únicas.